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　　重庆市地方原则:DB50/5030-机制砂,混合砂混凝土应用技术规程1总则1.0.1为了合理运用机制砂,特细砂资源,使机制砂,混合砂混凝土应用技术与现行混凝土工程设计及施工规范,规程配套,保证工程质量,制定本规程.1.0.2本规程重要合用于重庆地区机制砂,混合砂混凝土配制及应用.其她地区用机制砂,混合砂配制混凝土,可通过实验,参照本规程执行.1.0.3机制砂,混合砂混凝土工程除应遵守规程外,尚应遵守国家现行关于规范和规程规定.机制砂,混合砂混凝土工程施工验收及质量检查评估,应符合国家现行关于原则,规范和规程规定.2术语,符号机制砂:由机械破碎,筛分制成,粒径不大于4.75mm岩石颗粒,但不涉及软质岩,风化岩颗粒.特细砂:按建筑用砂(GB/T14684)规定办法检查所得细度模数为0.7-1.5天然河砂.混合砂:由机制砂与特细砂混合而成砂.机制砂混凝土:用机制砂作为细骨料配制混凝土.混合砂混凝土:用混合砂作为细骨料配制混凝土.塑性混凝土:混凝土拌合物坍落度10-90mm混凝土.大流动性混凝土:混凝土拌合物坍落度等于或不不大于160mm混凝土.泵送混凝土:混凝土拌合物坍落度不低于100mm并用泵送施工混凝土.3应用范畴3.0.1机制砂,混合砂混凝土力学性能,长期性能和耐久性能与中砂配制混凝土相近,其力学性能指标可按现行混凝土构造设计规范取值.3.0.2机制砂,混合砂重要应用于建筑,市政,交通,等建设工程中C60及如下强度级别混凝土.在满足相应技术规定期,亦可用于港口和水利等混凝土工程.3.0.3,机制砂宜配制塑性混凝土混合砂宜配制塑性,大流动性及泵送施工混凝土.3.0.4混合砂配制混凝土,混合砂细度模数应满足如下规定:强度级别C60混凝土,混合砂细度模数不低于2.3,其中特细砂细度模数不低于1.1:强度级别C45-C55混凝土,混合砂细度模数不低于1.8,其中特细砂细度模数不低于0.9.3.0.5用混合砂配制C60以上强度级别混凝土时,应通过实验,获得可靠数据,经论证满足性能规定后方可使用.4材料4.0.1机制砂,混合砂性能应符合建筑用砂(GB/T14684)规定.注:混合砂中特细砂含泥量测定应采用普通混凝土用砂质量原则及检查办法

　　(JGJ52)中”虹吸管法”特细砂含泥量按原则规定,并不得具有泥块.4.0.2机制砂,混合砂混凝土用水泥进场时,应对其强度,安定性及其他必要性能指标进行复验,其质量应符合硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥(GB175),矿渣硅酸盐水泥,火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥(GB1344)和复合硅酸盐水泥(GB12958)规定,对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查检查,并按其检查成果使用.4.0.3机制砂,混合砂混凝土中粗骨料质量应符合建筑用卵石,碎石(GB/T14685)规定.4.0.4符合国标生活用水,可拌制机制砂,混合砂混凝土.使用地表水,地下水及经解决或处置后工业废水,必要符合混凝土拌合用水原则(JGJ63)技术规定.4.0.5机制砂,混合砂混凝土宜掺用混凝土外加剂,其质量应符合相应原则规定;外加剂应用应符合混凝土外加剂应用技术规范(GB50119)规定.4.0.6混凝土用粉煤灰或其他矿物掺合料质量应符合用于水泥和混凝土中粉煤灰(GB1596),用于水泥与混凝土中粒化高炉矿渣粉(GB/T18046),高强高性能混凝土用矿物外加剂(GB/T18736)等有关原则,规范规定.5混凝土配合比设计中基本参数5.0.1混合砂细度模数可按以式简易计算:Uf(混)=Uf(机)*A(机)+Uf(特)*A(特)式中：Uf(混)—混合砂细度模数Uf(机)—机制砂细度模数Uf(特)—特细砂细度模数A(机)—混合砂中机制砂比例(%)A(特)—混合砂中特细砂比例(%)5.0.2每立方米混凝土用水量拟定混合砂塑性混凝土用水量可参照下表选用,机制砂塑性混凝土用水量可在下表基本上,每立方米混凝土用水量增长5Kg.表5.0.2混合砂塑性混凝土用水量(kg/m3)碎石最大粒径(mm)拌合特坍落度(mm)162031.54010-5-5-5-195注:1,本表用水量系采用细度模数为1.8-

　　2.1混合砂时平均值.细度模数不大于1.8时,每立方米混凝土用水量可增长0-5公斤:细度模数不不大于2.1时,则可减少0-5公斤.2,掺用各种外加剂或掺合料时,用水量相应调节.3水灰比不大于0.35混合砂混凝土以及采用特殊成型工艺混合砂混凝土用水量应通过实验拟定.5.0.3混凝土砂率拟定1混合砂塑性混凝土砂率可按下表选用,机制砂塑性混凝土砂率可在下表基本上增长3-5%混合砂混凝土砂率(%)表5.0.3混合砂混凝土砂率(%)碎石最大粒径(mm)水灰比(W/C)1620400.-280.-310.-340.-37注:1,只用一种单粒级粗骨料配制混凝土时,砂率应恰当增大,2,对薄壁构件,砂率取偏大值.2混合砂大流动性,泵送混凝土砂率,可取上表上限,经实验,依照混凝土拌合物坍落度按每增长20mm,砂率增长1%予以调节.5.0.4外加剂和掺合料掺量应通过实验拟定,并应符合混凝土外加剂应用技术规程(GB50119),粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程(JGJ28),粉煤灰应用技术规程(GBJ146),用于水泥与混凝土中粒化高炉矿渣粉(GB/T18046)等原则规定.5.0.5采用卵石作粗骨料时,机制砂,混合砂混凝土用水量及砂率应依照实验拟定.6混凝土配合比计算6.0.1进行混凝土配合比计算时,其计算公式和关于参数表格中数值均系以干燥状态骨料为基准.当以饱和面干骨料为基准进行放算时,则应做相应修正.注:干燥状态系指含水率不大于0.5%细骨料或含水率不大于0.2%粗骨料.6.0.2混凝土配合比应按下列环节进行计算:1计算配制强度fcu,0并求出相应水灰比,混凝土配制强度按下式计算:fcu,0≥fcu,k+1.645σ式中：fcu,0—混凝土施工配制强度(MPA)fcu,k—设计混凝土强度级别原则值(MPA)σ—施工单位混凝土强度原则差(MPA)eq\o\ac(○,1)施工单位如具备近期混凝土强度记录资料时，σ可按下式求得:σ=式中cu,i--------第i组混凝土试件强度代表值(Mpa)ufcu--------------

　　n组混凝土试件强度代表值平均值(Mpa)n-------------记录周期内相似混凝土级别试件组数,n≥25.当混凝土强度级别为C20或C25时,如计算得到σ不大于2.5Mpa时,取σ为2.5Mpa;当混凝土强度级别为C30及其以上时,如计算行到σ不大于3.0Mpa时,取σ为3.0Mpa.对预拌混凝土厂和预制混凝土构件厂,其记录周期可取为一种月;对现现场场拌制混凝土施工单位,其记录周期可依照实际状况拟定,但不适当超过三个月.eq\o\ac(○,2)施工单位如无近期混凝土强度记录资料时，σ可按下表取值.表中σ值反映了国内施工单位对混凝土施工技术和管理平均水平,采用时要依照本单位状况作恰当调节.混凝土强度级别C10~C20C25~C40C45~C60σ4.05.06.02选用每立方米混凝土用水量,并计算出每立方米混凝土水泥用量;3选用砂率,计算粗骨料和细骨料用量,并提出供试配用计算配合比.6.0.3混凝土强度级别低于C60级时,混凝土水灰比宜按下式计算:/C=式中aaab----回归系数fce--水泥28d抗压强度实测值(MPa)eq\o\ac(○,1)当无水泥28d抗压强度实测值时,可按实际记录资料拟定;fce=Kc*fce,0式中Kc—水泥强度级别值富余系数,可按实际记录资料拟定;fce,0—水泥强度级别值(MPa)eq\o\ac(○,2)fce值也可依照3d强度或快测强度推定28d强度关系式推定得出.6.0.4回归系数aa和ab宜按下列规定拟定;1回归系数aa和ab应依照工程使用水泥,骨料,通过实验由建立水灰比与混凝土强度关系式拟定;2当不具备上述实验记录资料时,其回归系数可按下表取用.回归系数aa和ab取用表细骨料品种aaab机制砂0.500.22混合砂0.450.12注:上表中回归系数合用于粗骨料为碎石混凝土.6.0.5每立方米混凝土用水量(W0)可按5.0.2规定拟定.6.0.6每立方米混凝土水泥用量(C0)可按下式计算;C0=6.0.7粗骨料和细骨料用量拟定,应符合下列规定;1当采用重量法时,应按下列公式计算:C0+G0+S0+W0=CpSp=C0------每立方米混凝土水泥用量(Kg)G0------每立方米混凝土粗骨料用量(Kg)S0------每立方米混凝土细骨料用量(Kg)W0------每立方米混凝土用水量(

　　Kg)Sp------砂率(%)Cp------每立方米混凝土拌合物假定重量(Kg),其值可取2350~2450Kg.2当采用体积法时,应按下列公式计算:++++0.01a=1Sp=Rc------水泥密度(Kg/m3),可取2900~3100Kg/m3Rg------粗骨料表观密度(Kg/m3)Rs------细骨料表面密度(Kg/m3)Rw------水密度(Kg/m3),可取1000(Kg/m3)a--------混凝土含气量百分数,在不使用引气剂型外加剂时，a可取为1.计算配合比经试配实验,调节等环节后拟定施工配合比.试配和调节按普通混凝土配合比设计规程(JGJ55)规定办法进行.6.0.8有特殊性能规定混凝土配合比设计应遵守普通混凝土配合比设计规程(JGJ55)规定.其中,高强混凝土应采用高效减水剂或缓凝高效减水剂以及活性较高矿物掺合料,配合比需经试配拟定;混合砂作细骨料配制抗渗混凝土和泵送混凝土时,砂率宜控制在30~38%之间,且应符合国家现行关于原则掺合料和外加剂;配制预拌混凝土时,除遵守本规程规定外,还应遵守重庆市预拌混凝土质量控制规程(DB50/T5002)关于规定.7施工及验收7.1施工7.1.1机制砂,混合砂混凝土施工应遵守混凝土构造工程施工质量验收规范(GB50204)关于规定.7.1.2机制砂,混合砂混凝土施工质量控制,应遵守混凝土质量控制原则(GB50164)规定.7.2验收7.2.1机制砂,混合砂混凝土工程分部,分项工程评估及验收,应执行建筑工程施工质量验收统一原则(GB50300)规定.7.2.2机制砂,混合砂混凝土工程施工质量验收,应遵守混凝土构造工程施工质量验收规范(GB50204)关于规定.重庆市地方原则机制砂完美体育app、混合砂混凝土应用技术规程DB50/5030-条文阐明1总则1.0.1机制砂,混合砂作为混凝土细骨料在重庆地区已全面应用,获得了丰富科研及实践经验,形成了一项合用于重庆地区特色专门技术,为了利于质量管理,技术推广和交流,有必要制定比较完整机制砂,混合砂混凝土应用技术规程.通过大量研究及工

　　程实践证明,机制砂,混合砂混凝土施工性能与普通混凝土基本相似,为使规范之间互相衔接,有必要解决好关于机制砂,混合砂混凝土施工规程与混凝土构造工程设计和施工验收规范关系.3应用范畴3.0.1通过系统对比实验研究,表白机制砂,混合砂配制混凝土力学性能,长期性能和耐久性能,与天然中砂混凝土相近,均能满足混凝土构造设计规范取值规定.3.0.2C60及如下强度级别混合砂混凝土现已广泛用于重庆和各类建筑,市政大型工程,实践证明混合砂混凝土在技术上是可靠,经济上是合理.4材料4.0.1普通混凝土用砂质量原则及检查办法中含泥量是指砂中粒径不大于0.08mm尘屑,淤泥和粘土总含量,该原则中规定含泥量测定办法有原则法(筛洗法)和虹吸管法两种,特细砂中不大于0.08mm颗粒与0.08mm以上颗粒视密度基本相似,两种办法测得含泥量相差很大,”原则法”偏高.5混凝土配合比设计中基本参数5.0.1将机制砂与特细砂按一定比例混合筛分得出混合砂细度模数,然后分别筛分机制砂与特细砂,得出机制砂,特细砂细度模数,按本条公式计算混合砂细度模数,发现两种办法得出细度模数值十分接近,当机制砂4.75mm筛累地筛余为0时,混合砂细度模数筛分实验值与本条计算公式理论值一致.为便于混合砂中机制砂,特细砂混合比例拟定,混合砂细度模数可按本条公式简易计算.5.0.2本规程普通混凝土用水量选用表,经大量实验及工程应用,证明基本上符合实际.5.0.4随着混凝土技术发展,外加剂和掺合料应用日益普遍.因而,其掺量也是混凝土配合比设计时需要选定一种重要参数,但因外加剂型号,品种甚多,性能各异,掺合料品种逐渐增长,有正在制定原则,无法在本规程中统一规定,本条文仅作原则规定,详细掺量按关于产品原则或专门应用规程中规定拟定.6混凝土配合比计算6.0.1与6.0.3本条规定与普通混凝土配合比设计规程JGJ55-一致.6.0.4为与水泥新原则相适应,为机制砂,混合砂混凝土配合比设计提供技术根据,拟定机制砂,混合砂混凝土水灰比鲍罗米公式中回归系数,重庆市建筑科学研究院及重庆大学进行了大量实验,选用了重庆8个品牌水泥进行了上百次水泥强度和几百组混凝土强度实验,对其28天强度实验成果进行记录分析,得出使用水泥新原则条件下鲍罗米公式中回归系数,可供参照使用.

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